SGA

Cajas para la preparaci贸n de pedidos
RFID, SGA

Fases de preparaci贸n de pedidos: Optimizaci贸n con RFID y SGA

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Las fases de preparaci贸n de pedidos en el almac茅n son fundamentales para la cadena log铆stica. La recepci贸n y registro de la mercanc铆a, la selecci贸n y recogida, el embalaje y etiquetado son procesos clave. Existen m茅todos como la preparaci贸n uno a uno o m煤ltiples pedidos simult谩neamente. La eficiencia en la preparaci贸n, la planificaci贸n, la tecnolog铆a y la integraci贸n de recursos son aspectos fundamentales que considerar. La combinaci贸n de factores humanos y tecnol贸gicos es crucial en este proceso.   Fases de preparaci贸n de pedidos en el almac茅n En el proceso de preparaci贸n de pedidos en un almac茅n, se llevan a cabo diversas etapas fundamentales que aseguran el correcto funcionamiento de la cadena log铆stica y la satisfacci贸n del cliente. A continuaci贸n, se detallan las fases implicadas en este proceso: Fases de preparaci贸n de pedidos: Recepci贸n de mercanc铆a y registro en el sistema Recepci贸n Inspecci贸n detallada:聽Adem谩s de verificar el estado f铆sico general, se pueden realizar inspecciones m谩s detalladas en funci贸n del tipo de producto, como control de temperatura, humedad, niveles de pH, etc. Digitalizaci贸n de la documentaci贸n:聽La informaci贸n de los albaranes, facturas y otros documentos se captura electr贸nicamente para agilizar su procesamiento y minimizar errores. Etiquetado de la mercanc铆a:聽Se asigna un c贸digo de barras o RFID a cada unidad o lote de producto para facilitar su trazabilidad en el almac茅n. Registro en el sistema Integraci贸n con sistemas externos:聽El sistema WMS puede integrarse con otros sistemas de la empresa, como el ERP o el sistema de gesti贸n de transporte (TMS), para automatizar la transferencia de datos y optimizar la cadena de suministro. Actualizaci贸n en tiempo real:聽El inventario del almac茅n se actualiza de forma autom谩tica a medida que se reciben y registran las mercanc铆as, proporcionando informaci贸n precisa sobre la disponibilidad de productos. Alertas de stock:聽El sistema puede generar alertas cuando los niveles de stock de determinados productos se acercan al m铆nimo, permitiendo la reposici贸n oportuna y evitando roturas de stock. Fases de preparaci贸n de pedidos: Selecci贸n y recogida de la mercanc铆a (picking) Selecci贸n de pedidos Priorizaci贸n de pedidos:聽El sistema WMS puede priorizar la selecci贸n de pedidos en funci贸n de criterios como la urgencia del pedido, el valor de la mercanc铆a o la ruta de entrega. Asignaci贸n din谩mica de operarios:聽El sistema puede asignar din谩micamente los operarios a los pedidos en funci贸n de su experiencia, disponibilidad y ubicaci贸n dentro del almac茅n. Tecnolog铆as de asistencia:聽Se pueden utilizar tecnolog铆as como lectores de voz, dispositivos de manos libres o terminales port谩tiles para guiar a los operarios en el proceso de picking y reducir errores. Recogida de la mercanc铆a Picking por voz:聽Los operarios reciben instrucciones de voz sobre la ubicaci贸n de los productos y la cantidad a recoger, lo que les permite tener las manos libres para manipular la mercanc铆a. Robots y cobots:聽Se pueden utilizar robots y cobots para automatizar la recogida de productos, especialmente en tareas repetitivas o que requieren mayor precisi贸n. Sistemas de pick-to-light:聽Estos sistemas utilizan luces LED para indicar a los operarios la ubicaci贸n exacta de los productos que deben recoger. Fases de preparaci贸n de pedidos: Embalaje y etiquetado Embalaje Materiales de embalaje sostenibles:聽Se pueden utilizar materiales de embalaje ecol贸gicos y biodegradables para reducir el impacto ambiental. Empaquetado personalizado:聽El embalaje puede personalizarse con el logotipo o la marca del cliente para mejorar la experiencia de compra. M谩quinas de embalaje automatizadas:聽Se pueden utilizar m谩quinas automatizadas para agilizar el proceso de embalaje, especialmente para pedidos de gran volumen. Etiquetado Impresi贸n de etiquetas personalizadas:聽Las etiquetas pueden incluir informaci贸n adicional como instrucciones de uso, fecha de caducidad o c贸digos QR para facilitar el seguimiento del env铆o. Etiquetado autom谩tico:聽Se pueden utilizar sistemas de etiquetado autom谩tico para imprimir y aplicar etiquetas a los paquetes de forma r谩pida y precisa. Verificaci贸n de etiquetas:聽Se pueden utilizar sistemas de visi贸n artificial para verificar que las etiquetas sean legibles y est茅n correctamente adheridas a los paquetes.   Estas fases son fundamentales para garantizar una preparaci贸n de pedidos eficiente y precisa, optimizando as铆 los procesos log铆sticos y asegurando la satisfacci贸n del cliente final.   M茅todos de preparaci贸n de pedidos A parte de las fases de preparaci贸n de pedidos en un almac茅n, es crucial considerar los m茅todos utilizados para optimizar la eficiencia y la precisi贸n en la selecci贸n y empaquetado de la mercanc铆a. A continuaci贸n, se presentan los dos enfoques principales que se emplean en esta fase: Preparaci贸n de pedidos uno a uno En este m茅todo, se selecciona y empaqueta la mercanc铆a de cada pedido de forma individual. Se lleva a cabo una minuciosa verificaci贸n de cada producto antes de ser embalado, asegurando la exactitud del pedido. Este enfoque es ideal para pedidos personalizados o que requieren un cuidadoso control de calidad. Preparaci贸n de varios pedidos simult谩neamente En este m茅todo, se recopilan diferentes mercanc铆as en un 谩rea designada para preparar varios pedidos al mismo tiempo. Se optimiza el tiempo y los recursos al procesar m煤ltiples pedidos de manera simult谩nea. Este enfoque es eficiente para almacenes con un alto volumen de pedidos y una amplia variedad de productos.   Importancia de la eficiencia en las fases de preparaci贸n de pedidos Planificaci贸n y optimizaci贸n de procesos La planificaci贸n cuidadosa de cada una de las fases de preparaci贸n de pedidos es crucial para el funcionamiento eficiente del almac茅n. Es necesario coordinar adecuadamente la recepci贸n de la mercanc铆a, la selecci贸n y recogida de los productos, el embalaje y etiquetado, as铆 como el env铆o o distribuci贸n de los pedidos. Optimizar los procesos implica asegurarse de que cada paso se realiza de forma eficiente y sin errores. Esto incluye la organizaci贸n del almac茅n para facilitar el acceso a la mercanc铆a, la asignaci贸n adecuada de recursos humanos y tecnol贸gicos, y la implementaci贸n de medidas para agilizar la preparaci贸n de pedidos.   Integraci贸n de tecnolog铆as avanzadas En la era actual, la integraci贸n de tecnolog铆as avanzadas en la preparaci贸n de pedidos es esencial para mejorar la eficiencia y la precisi贸n de los procesos. La utilizaci贸n de sistemas de gesti贸n de almacenes (SGA) y tecnolog铆a RFID permite tener un control m谩s detallado de la mercanc铆a, agilizar la recogida de pedidos y reducir errores en el etiquetado y embalaje. Adem谩s, la

Estanter铆as en un almac茅n, estrategias en el almac茅n
Inventario, RFID, SGA

Estrategias en el almac茅n: 5 desaf铆os

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La gesti贸n eficiente de un almac茅n es fundamental para el 茅xito de cualquier empresa que se dedique a la log铆stica o la distribuci贸n. Sin embargo, los gerentes de almac茅n se enfrentan a una serie de desaf铆os que pueden afectar negativamente la rentabilidad y la eficiencia del negocio. En este art铆culo, abordaremos los 5 desaf铆os m谩s comunes en la gesti贸n de almacenes y te mostraremos c贸mo superarlos con pr谩cticas estrategias en el almac茅n y ejemplos reales.   Falta de visibilidad Algunas de las consecuencias son: Falta de stock:聽No tener una visi贸n clara del inventario en tiempo real puede generar situaciones de聽falta de stock, lo que se traduce en la聽incapacidad para atender pedidos de clientes, p茅rdida de ventas y聽deterioro de la satisfacci贸n del cliente. Exceso de inventario:聽Por otro lado, la falta de visibilidad tambi茅n puede llevar a un聽exceso de inventario, lo que implica un聽aumento de costos聽en almacenamiento, capital inmovilizado y riesgo de obsolescencia de productos. Dificultad para rastrear productos:聽La falta de visibilidad dificulta el聽rastreo de la ubicaci贸n de los productos, lo que puede afectar negativamente la聽eficiencia del proceso de picking y env铆o, aumentando el tiempo de preparaci贸n de pedidos y la posibilidad de errores.   Una empresa que no cuenta con un sistema de inventario automatizado puede tardar d铆as en identificar un producto agotado. Esto puede provocar que la empresa pierda ventas y que los clientes se sientan insatisfechos por no poder recibir sus pedidos a tiempo.   Una soluci贸n es implementar un Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) que proporcione una visibilidad completa del inventario en tiempo real. Un SGA puede: Rastrear el movimiento de los productos聽en tiempo real, desde su recepci贸n hasta su salida del almac茅n. Proporcionar informaci贸n precisa sobre el stock disponible聽en cada momento. Alertar sobre niveles de stock bajo聽para evitar la falta de productos.   Estrategias en el almac茅n para superar la baja eficiencia en la gesti贸n Aumento del tiempo de picking y env铆o:聽Los procesos manuales y la falta de organizaci贸n alargan el tiempo necesario para preparar y enviar los pedidos. Mayor cantidad de errores:聽La gesti贸n manual del inventario y el picking son propensos a errores, como la selecci贸n incorrecta de productos o la falta de items en los pedidos. Incremento de los costes operativos: La baja eficiencia en el almac茅n genera un aumento en los costes de mano de obra, energ铆a y otros recursos.   Un almac茅n que utiliza un sistema de picking manual puede tardar hasta 2 horas en preparar un pedido, mientras que un sistema automatizado puede hacerlo en cuesti贸n de minutos. 驴Qu茅 puedes hacer cu谩ndo tu almac茅n presenta una baja eficiencia? Implementar estrategias para mejorar el almac茅n: Tecnolog铆a de automatizaci贸n:聽Implementar sistemas de picking y clasificaci贸n automatizada, como robots o transportadores, para agilizar el proceso de picking y reducir los errores. Optimizaci贸n de la organizaci贸n del almac茅n:聽Dise帽ar un layout eficiente del almac茅n, con una ubicaci贸n estrat茅gica de los productos y una organizaci贸n optimizada de las zonas de picking y env铆o. Utilizaci贸n de software de gesti贸n de almacenes (SGA):聽Un SGA puede ayudar a optimizar la gesti贸n del inventario, el picking y la organizaci贸n del almac茅n, mejorando la eficiencia y la productividad.   Errores de inventario Los errores en el inventario pueden tener graves consecuencias para tu negocio. La falta de stock te impedir谩 atender pedidos, lo que significa p茅rdida de ventas y clientes insatisfechos. Por otro lado, el exceso de inventario aumenta los costes de almacenamiento y el riesgo de que los productos se vuelvan obsoletos, lo que tambi茅n afecta tu rentabilidad. Adem谩s, la p茅rdida de productos por errores en el inventario representa un gasto directo que impacta negativamente en tu negocio. En resumen, un manejo eficiente del inventario es crucial para la salud financiera de tu empresa. Un error de inventario puede llevar a la p茅rdida de un producto valioso, como un equipo electr贸nico de alto coste, lo que puede afectar negativamente la rentabilidad del negocio. La gesti贸n eficiente de un almac茅n depende de la precisi贸n en la identificaci贸n y seguimiento de los productos. En este sentido, tres tecnolog铆as se perfilan como herramientas fundamentales: Lectores de c贸digo de barras: garantizan la identificaci贸n precisa de cada producto en el inventario, minimizando errores en recepci贸n, almacenamiento y salida. Tecnolog铆a RFID: ofrece mayor precisi贸n y trazabilidad, permitiendo el seguimiento en tiempo real de la ubicaci贸n y estado de los productos. Software de gesti贸n de almacenes (SGA): integra la informaci贸n de los lectores, centralizando la gesti贸n del inventario y minimizando errores de registro.   La combinaci贸n de estas tecnolog铆as permite optimizar la gesti贸n del almac茅n, aumentando la eficiencia y rentabilidad del negocio. Seguridad en la gesti贸n de almacenes La seguridad en el almac茅n es fundamental para proteger la integridad f铆sica de los empleados, la seguridad de los productos y los activos de la empresa. Implementar medidas de seguridad adecuadas es crucial para prevenir accidentes, lesiones, robos y otros incidentes que puedan tener un impacto negativo en la empresa. Consecuencias de la falta de seguridad: Accidentes y lesiones:聽La falta de medidas de seguridad puede provocar accidentes con lesiones graves a los empleados, lo que genera altos costos para la empresa en t茅rminos de atenci贸n m茅dica, indemnizaciones y p茅rdida de productividad. Robos y hurtos:聽La falta de seguridad tambi茅n puede aumentar el riesgo de robos y hurtos de productos o equipos, lo que genera p茅rdidas econ贸micas directas para la empresa. Da帽os a la imagen:聽Los incidentes de seguridad pueden da帽ar la imagen y la reputaci贸n de la empresa, afectando la confianza de los clientes y socios comerciales.   Un accidente en el almac茅n puede provocar lesiones graves a un empleado y generar altos costos para la empresa.   Para garantizar un ambiente de trabajo seguro en el almac茅n, se implementar谩n medidas como una se帽alizaci贸n clara y visible que indique las normas, 谩reas de riesgo y procedimientos de emergencia. Se proporcionar谩 a los empleados equipos de protecci贸n personal adecuados a sus tareas, como cascos, gafas, botas y chalecos reflectantes. Se instalar谩n sistemas de seguridad como c谩maras, alarmas y control de acceso para prevenir robos e incidentes. Adem谩s, se ofrecer谩 capacitaci贸n en seguridad a

Almac茅n con estanterias e inventario, capacidad de almacenaje
Inventario, RFID, SGA

Como aumentar la capacidad de almacenaje un 47%

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La capacidad de almacenaje se define como el volumen total disponible en un almac茅n para guardar productos de forma segura y organizada. Sin embargo, este concepto trasciende el mero espacio f铆sico; implica tambi茅n la eficiencia con que dicho espacio se gestiona. Una capacidad de almacenaje 贸ptima permite no solo almacenar mayor cantidad de mercanc铆as sino tambi茅n acceder a ellas y moverlas de manera r谩pida y sin contratiempos. Esto se relaciona estrechamente con la log铆stica y la gesti贸n de almacenes, donde una planificaci贸n y organizaci贸n adecuadas son clave para operaciones sin retrasos ni errores. La gesti贸n efectiva del espacio disponible se convierte en un factor cr铆tico, especialmente en momentos de alta demanda o cuando el espacio f铆sico es limitado. Aqu铆, t茅cnicas como la clasificaci贸n precisa de inventario, el uso de estanter铆as ajustables y la implementaci贸n de tecnolog铆as de seguimiento avanzadas juegan un papel fundamental. Estas pr谩cticas no solo maximizan la capacidad de almacenaje existente sino que tambi茅n facilitan procesos log铆sticos m谩s 谩giles, desde la recepci贸n de mercanc铆as hasta su expedici贸n. Por tanto, entender y optimizar la capacidad de almacenaje es esencial para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia operativa y su capacidad de respuesta ante las fluctuaciones del mercado. Beneficios de aumentar la capacidad de almacenaje Incrementar la capacidad de almacenaje ofrece beneficios tangibles que van m谩s all谩 del simple almacenamiento adicional. Esta expansi贸n mejora la eficiencia operativa y reduce significativamente los costes. Un primer beneficio es la optimizaci贸n del tiempo de procesamiento de pedidos. Con mayor capacidad, los productos pueden organizarse de manera que los m谩s demandados est茅n m谩s accesibles, disminuyendo el tiempo desde el pedido hasta la entrega. Este aumento en la eficiencia no solo satisface las expectativas de entrega r谩pida de los clientes sino que tambi茅n mejora la rotaci贸n de inventario. Adem谩s, una mayor capacidad de almacenaje permite comprar en mayor volumen, lo cual, a su vez, puede llevar a costos unitarios m谩s bajos gracias a las econom铆as de escala. Esto se traduce en una ventaja competitiva significativa, permitiendo a las empresas ofrecer precios m谩s atractivos o mejorar sus m谩rgenes de beneficio. Otro beneficio importante es la reducci贸n del riesgo de sobrealmacenamiento y obsolescencia. Al tener m谩s espacio para organizar y rotar el inventario eficientemente, las empresas pueden minimizar el exceso de stock y evitar la acumulaci贸n de productos que ya no son demandados. Por 煤ltimo, incrementar la capacidad de almacenaje brinda flexibilidad para adaptarse a las fluctuaciones del mercado. Durante los picos de demanda, como la temporada de fiestas o lanzamientos de nuevos productos, las empresas con mayor capacidad pueden responder m谩s r谩pidamente sin incurrir en costos adicionales por almacenamiento externo o log铆stica de emergencia. Estrategias para aumentar la funcionalidad de tu almac茅n Para expandir la capacidad de almacenaje, las empresas pueden adoptar varias estrategias efectivas. Una estrategia clave es la optimizaci贸n del dise帽o del almac茅n. Esto implica reevaluar la disposici贸n de estanter铆as y productos para maximizar el uso del espacio vertical y horizontal. Las soluciones de almacenamiento vertical, como las estanter铆as de gran altura, pueden multiplicar la capacidad sin expandir la huella f铆sica del almac茅n. Otra estrategia es implementar sistemas de almacenamiento din谩mico, como estanter铆as m贸viles o automatizadas, que ajustan el espacio de almacenamiento seg煤n las necesidades actuales. Estos sistemas pueden reducir significativamente los pasillos innecesarios y aprovechar mejor el espacio disponible. Adem谩s, la adopci贸n de pr谩cticas de inventario justo a tiempo (JIT) minimiza la cantidad de stock almacenado, liberando espacio para productos m谩s relevantes. La capacitaci贸n del personal en t茅cnicas de almacenamiento y gesti贸n de inventario eficientes es tambi茅n fundamental. Un equipo bien entrenado puede implementar pr谩cticas que maximicen el uso del espacio y mejoren la accesibilidad de los productos. Por 煤ltimo, realizar auditor铆as de espacio regularmente puede identificar oportunidades de mejora continua en la capacidad de almacenaje. Software RFID y SGA para aumentar la capacidad de almacenaje La tecnolog铆a juega un papel crucial en la expansi贸n de la capacidad de almacenaje. El software de gesti贸n de almacenes (SGA) y la tecnolog铆a RFID son herramientas esenciales en este proceso. El SGA permite una visi贸n detallada y en tiempo real del inventario, facilitando la optimizaci贸n del espacio de almacenamiento. Con este software, las empresas pueden planificar de manera m谩s eficaz la disposici贸n de sus productos, asegurando que el espacio se utilice de la manera m谩s eficiente posible. La tecnolog铆a RFID, por otro lado, ofrece una identificaci贸n r谩pida y precisa de productos, lo que agiliza las operaciones de recepci贸n, almacenamiento y expedici贸n. Esto no solo mejora la precisi贸n del inventario sino que tambi茅n reduce el tiempo necesario para localizar y mover productos dentro del almac茅n. Integrar el SGA con sistemas RFID permite una sinergia que maximiza la capacidad de almacenaje al proporcionar datos precisos y actualizados que respaldan decisiones de almacenamiento inteligentes. Nuestra compa帽铆a ofrece soluciones avanzadas de software RFID y SGA dise帽adas para integrarse a la perfecci贸n con sus operaciones. Estas soluciones est谩n dise帽adas para mejorar la eficiencia operativa, aumentar la precisi贸n del inventario y, en 煤ltima instancia, expandir su capacidad de almacenaje.

Almaz茅n en que se ven los productos del inventario
Inventario, SGA

Visibilidad del inventario: Mejora con un SGA

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El mercado actual es m谩s competitivo, destacar requiere de eficiencia operativa y capacidad para adaptarse r谩pidamente a las demandas de los clientes. La gesti贸n del inventario, en particular, es una piedra angular de esta eficiencia, siendo la visibilidad del inventario un factor cr铆tico para el 茅xito. Los Sistemas de Gesti贸n de Almacenes (SGA) son herramientas poderosas que no solo mejoran el control de stock sino tambi茅n potencian la toma de decisiones y la satisfacci贸n del cliente al ofrecer una visibilidad sin precedentes sobre el inventario. 驴Por qu茅 deber铆as usar un SGA para mejorar el inventario? La gesti贸n del inventario es una tarea compleja, plagada de desaf铆os que pueden ir desde el exceso de stock hasta la incapacidad para cumplir con la demanda del cliente a tiempo. La visibilidad del inventario, o la falta de ella, juega un papel crucial en estos desaf铆os. Un SGA aborda estas cuestiones de manera eficaz, ofreciendo una soluci贸n integrada que proporciona datos precisos y en tiempo real sobre el estado del inventario. Utilizar un SGA permite a las empresas obtener una comprensi贸n clara de su stock, facilitando una planificaci贸n m谩s efectiva y una respuesta m谩s r谩pida a las fluctuaciones del mercado. Esto no solo reduce los costos asociados con el almacenamiento innecesario de productos sino que tambi茅n minimiza el riesgo de desabastecimiento. Adem谩s, un SGA puede integrarse con otras herramientas de la cadena de suministro, creando un ecosistema de gesti贸n de inventario cohesivo y eficiente que mejora la operatividad general de la empresa.   Importancia de la visibilidad en el inventario Tener una visibilidad completa y precisa del inventario es esencial para operar de manera eficiente en el competitivo entorno empresarial de hoy. Esta visibilidad permite a las empresas no solo conocer exactamente qu茅 productos tienen en stock, sino tambi茅n d贸nde se encuentran estos productos en todo momento, c贸mo se mueven a trav茅s de la cadena de suministro y cu谩ndo es el momento 贸ptimo para reabastecerse. La falta de visibilidad puede llevar a decisiones mal informadas, retrasos en la entrega, insatisfacci贸n del cliente y, en 煤ltima instancia, a la p茅rdida de ingresos. Por el contrario, una visibilidad detallada del inventario facilita la optimizaci贸n de las operaciones del almac茅n, mejora la precisi贸n de los pedidos y permite una reacci贸n 谩gil ante los cambios en la demanda del mercado. Este nivel de control y comprensi贸n ayuda a las empresas a evitar el exceso de stock y a maximizar la satisfacci贸n del cliente, ofreciendo los productos correctos en el momento adecuado.   Beneficios de un SGA para la visibilidad de inventario La implementaci贸n de un SGA proporciona numerosos beneficios que van m谩s all谩 de la simple mejora en la visibilidad del inventario. Primero, aumenta significativamente la exactitud del inventario, lo que reduce los errores de stock y las discrepancias que pueden llevar a p茅rdidas financieras. Segundo, mejora la eficiencia operativa al automatizar los procesos de recepci贸n, almacenamiento, y despacho de productos, lo que a su vez reduce los costos laborales y mejora los tiempos de respuesta. Tercero, un SGA mejora el servicio al cliente al asegurar que las entregas se realicen a tiempo y de acuerdo con las expectativas de los clientes, lo cual es vital en un mercado donde la satisfacci贸n del cliente es clave para el 茅xito a largo plazo. Adem谩s, los SGA ofrecen valiosos insights a trav茅s de an谩lisis y reportes detallados, permitiendo a las empresas tomar decisiones basadas en datos para optimizar a煤n m谩s sus operaciones y estrategias de inventario.   Consideraciones para la implementaci贸n de un SGA Antes de implementar un SGA, las empresas deben considerar varios factores para asegurarse de que la transici贸n sea exitosa y de que el sistema se adapte bien a sus necesidades espec铆ficas. Esto incluye realizar un an谩lisis detallado de las necesidades de la empresa, considerando el tama帽o del inventario, la complejidad de las operaciones de almac茅n, y c贸mo el SGA se integrar谩 con otros sistemas existentes. El costo de implementaci贸n y el retorno esperado de la inversi贸n son tambi茅n consideraciones cruciales. Adem谩s, la capacitaci贸n del personal es fundamental para asegurar que los usuarios puedan aprovechar todas las funcionalidades del SGA. Finalmente, elegir un proveedor de SGA que ofrezca un soporte t茅cnico s贸lido es esencial para resolver cualquier problema que pueda surgir durante y despu茅s de la implementaci贸n.   Conclusiones La visibilidad del inventario es un componente esencial de la gesti贸n eficaz del inventario y, por extensi贸n, del 茅xito empresarial en el mercado actual. Un SGA no solo mejora esta visibilidad sino que tambi茅n proporciona las herramientas necesarias para optimizar la eficiencia operativa, mejorar la satisfacci贸n del cliente y tomar decisiones informadas. Al considerar la implementaci贸n de un SGA, las empresas deben evaluar cuidadosamente sus necesidades, prepararse para una integraci贸n cuidadosa y estar listas para aprovechar las mejoras que un SGA puede ofrecer a sus operaciones de inventario.

Hombre mirando cajas en almac茅n, art铆culo de rotura de stock
Inventario, RFID, SGA

Rotura de stock: soluciones integradas para evitarla

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La rotura de stock es un problema com煤n en el mundo del retail y la distribuci贸n. Ocurre cuando los productos demandados por los clientes no est谩n disponibles en el momento de la compra. Este fen贸meno no solo resulta en ventas perdidas sino que tambi茅n afecta negativamente la satisfacci贸n y lealtad del cliente, pudiendo tener un impacto duradero en la reputaci贸n de una marca. Las causas de la rotura de stock son variadas, pero frecuentemente se relacionan con fallos en la gesti贸n del inventario.   驴Qu茅 factores llevan a una rotura de stock? La rotura de stock puede ser el resultado de varios factores internos que requieren atenci贸n detallada y estrategias espec铆ficas para su prevenci贸n. A continuaci贸n tienes algunos de los factores que pueden provocarla.   1. Errores en la previsi贸n de demanda Una previsi贸n de demanda inexacta puede llevar a que el almac茅n no disponga de stock para satisfacer las necesidades del mercado. Esto puede deberse a la falta de an谩lisis de datos hist贸ricos, cambios imprevistos en las tendencias de consumo, o eventos especiales que incrementan la demanda de manera temporal. La implementaci贸n de herramientas anal铆ticas avanzadas pueden ayudar a mejorar la precisi贸n en las previsiones, adapt谩ndose mejor a las fluctuaciones del mercado.   2. Mala reposici贸n del inventario La reposici贸n de inventario que no se alinea con las tasas de venta actuales o esperadas puede resultar en una rotura de stock. Esto puede ser el resultado de una planificaci贸n deficiente, retrasos en el procesamiento de pedidos de reposici贸n, o una mala gesti贸n de los niveles de stock de seguridad. Es crucial establecer un sistema de reposici贸n automatizado que se ajuste din谩micamente a los niveles de demanda. Adem谩s hay que mantener una comunicaci贸n efectiva con proveedores para asegurar tiempos de respuesta r谩pidos.   3. Fallos en la comunicaci贸n entre el almac茅n y los puntos de venta Una comunicaci贸n deficiente entre el almac茅n y los puntos de venta puede llevar a discrepancias en los niveles de stock reportados y los reales. Esto se ve agravado en entornos donde la informaci贸n no fluye en tiempo real o donde se utilizan sistemas incompatibles entre distintas ubicaciones. Implementar un sistema integrado que permita la actualizaci贸n en tiempo real de la informaci贸n de stock puede mejorar significativamente la precisi贸n del inventario.   4. Incorrecta gesti贸n de devoluciones La gesti贸n ineficiente de las devoluciones tambi茅n puede contribuir a la rotura de stock. Ocurre especialmente si los productos devueltos no se reintegran adecuadamente al inventario disponible. Establecer un proceso claro y eficiente para el manejo de devoluciones es crucial para asegurar que estos productos puedan ser r谩pidamente reacondicionados, si es necesario, y puestos nuevamente a disposici贸n.   La gesti贸n eficaz del inventario desde el punto de vista del almac茅n es una tarea compleja que requiere la integraci贸n de tecnolog铆as avanzadas, procesos optimizados y una comunicaci贸n efectiva a lo largo de toda la cadena de suministro. Al abordar estos desaf铆os de manera proactiva, los almacenes pueden reducir significativamente la incidencia de la rotura de stock. El resultado es conseguir la聽 satisfacci贸n del cliente y la continuidad del negocio.   Evitar la rotura de stock con un SGA y RFID Un Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) puede equiparse con tecnolog铆a de Identificaci贸n por Radiofrecuencia (RFID). La combinaci贸n de estas dos tecnolog铆as es una gran soluci贸n a la problem谩tica de la rotura de stock. El SGA optimiza las operaciones de almac茅n, desde la recepci贸n de mercanc铆as hasta su almacenamiento, manejo y expedici贸n, asegurando que los productos correctos est茅n disponibles en el momento y lugar adecuados. La integraci贸n de RFID permite un seguimiento preciso y en tiempo real de cada art铆culo, mejorando significativamente la exactitud del inventario. Esta tecnolog铆a facilita la detecci贸n temprana de desviaciones en el stock y permite una acci贸n correctiva r谩pida, reduciendo as铆 las posibilidades de una rotura de stock. La clave para una implementaci贸n exitosa de estas tecnolog铆as radica en su correcta integraci贸n con los sistemas existentes y en la capacitaci贸n del personal para aprovechar al m谩ximo las nuevas herramientas. Al hacerlo, las empresas no solo pueden mitigar el impacto de la rotura de stock sino tambi茅n mejorar su competitividad a trav茅s de una gesti贸n de inventario m谩s eficiente y una mayor satisfacci贸n del cliente.

Integrar un SGA
SGA

C贸mo integrar un SGA en la cadena de suministro

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Integrar adecuadamente un Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) se ha vuelto imperativa para impulsar la eficiencia en la cadena de suministro. Este art铆culo te guiar谩 a trav茅s de los pasos esenciales, desde la evaluaci贸n de necesidades y la selecci贸n adecuada del SGA, hasta la planificaci贸n, capacitaci贸n del personal, pruebas rigurosas y la implementaci贸n gradual.   Paso 1: Evaluaci贸n de las necesidades antes de la integrar un SGA La evaluaci贸n detallada de las necesidades de la cadena de suministro es el punto de partida esencial para la integraci贸n efectiva de un Sistema de Gesti贸n de Almacenes (SGA). Este proceso implica analizar minuciosamente los desaf铆os espec铆ficos que enfrenta la empresa en sus operaciones log铆sticas. Identificar con precisi贸n estas 谩reas problem谩ticas y establecer objetivos claros proporciona una base s贸lida para la implementaci贸n exitosa del SGA. La comprensi贸n precisa de las necesidades asegura que la soluci贸n seleccionada aborde de manera directa y efectiva los problemas existentes, aline谩ndose con los objetivos estrat茅gicos de la cadena de suministro.   Paso 2: Selecci贸n de un SGA adecuado Una vez identificadas las necesidades, el siguiente paso cr铆tico es la selecci贸n cuidadosa de un SGA que se adapte a los requisitos espec铆ficos de la cadena de suministro. Este proceso implica una investigaci贸n exhaustiva para evaluar las opciones disponibles en el mercado. La capacidad de integraci贸n con sistemas existentes, la escalabilidad para el crecimiento futuro y las caracter铆sticas espec铆ficas requeridas para optimizar las operaciones log铆sticas son factores cruciales a considerar. La elecci贸n informada garantiza que el SGA seleccionado se alinee de manera efectiva con las necesidades espec铆ficas de la empresa.   Paso 3: Planificaci贸n y dise帽o de la integraci贸n del Software de Gesti贸n de Almac茅n Antes de implementar el SGA, es esencial elaborar un plan de integraci贸n detallado. Este plan aborda c贸mo el sistema se conectar谩 con las operaciones ya existentes. Implica la configuraci贸n de flujos de datos eficientes, la sincronizaci贸n precisa con sistemas de gesti贸n de pedidos y la definici贸n meticulosa de procesos clave. Un enfoque minucioso en la planificaci贸n y el dise帽o asegura que la integraci贸n sea fluida, minimizando el riesgo de interrupciones en la cadena de suministro. Este paso sienta las bases para una transici贸n exitosa a un entorno impulsado por el SGA.   Paso 4: Capacitaci贸n del personal La capacitaci贸n del personal es un paso cr铆tico para integrar el Software de Gesti贸n de Almacenes. Asegurar que los empleados est茅n debidamente capacitados en el uso del nuevo sistema y comprendan c贸mo afectar谩 sus roles y responsabilidades es esencial. Esto no solo facilita una transici贸n suave, sino que tambi茅n garantiza una adopci贸n efectiva del SGA en todas las 谩reas operativas. La resistencia al cambio puede ser superada mediante una comprensi贸n clara de las nuevas herramientas y procesos. La capacitaci贸n adecuada maximiza el potencial del SGA al garantizar que el personal est茅 equipado para utilizar eficazmente la nueva tecnolog铆a en sus funciones diarias.   Paso 5: Pruebas y validaci贸n al integrar el SGA El quinto paso cr铆tico en la integraci贸n de un SGA implica la realizaci贸n de pruebas exhaustivas. El objetivo es la validaci贸n para garantizar un funcionamiento sin problemas en la cadena de suministro. Este proceso meticuloso implica verificar la transferencia precisa de datos entre sistemas, la ejecuci贸n adecuada de procesos operativos y la identificaci贸n de posibles problemas antes de la implementaci贸n completa. Las pruebas rigurosas son esenciales para minimizar el riesgo de disrupciones operativas. Tambi茅n para asegurar que el SGA funcione seg煤n lo previsto en un entorno operativo real.   Paso 6: Implementaci贸n gradual En lugar de optar por una implementaci贸n completa en un solo paso, se recomienda una estrategia de implementaci贸n gradual. Este enfoque permite abordar problemas y realizar ajustes a medida que se avanza en el proceso de integrar el SGA . La implementaci贸n gradual proporciona la flexibilidad necesaria para ajustar la estrategia en funci贸n de las lecciones aprendidas durante el proceso, minimizando as铆 el riesgo de interrupciones importantes. Esta aproximaci贸n estrat茅gica es especialmente beneficiosa para empresas con operaciones cr铆ticas que requieren una transici贸n cuidadosa para evitar impactos negativos en la cadena de suministro.   Paso 7: Monitorizaci贸n y mejora continua Una vez que el SGA est谩 plenamente operativo, el siguiente paso es establecer un proceso continuo de monitorizaci贸n y mejora. Despu茅s de la implementaci贸n del SGA se inicia una fase donde se eval煤a constantemente el rendimiento de la cadena de suministro. El establecimiento de m茅tricas clave es esencial para evaluar la eficiencia operativa y detectar oportunidades de optimizaci贸n. La monitorizaci贸n constante permite identificar posibles 谩reas de mejora, ajustar estrategias seg煤n sea necesario y garantizar que la cadena de suministro siga evolucionando para mantenerse alineada con los objetivos empresariales.   Paso 8: Integrar el SGA con proveedores y clientes El octavo paso implica explorar la integraci贸n del SGA con los sistemas de tus proveedores y clientes. Esta integraci贸n m谩s amplia va m谩s all谩 de las operaciones internas y busca mejorar la visibilidad y colaboraci贸n en toda la cadena de suministro. Al conectar los sistemas con los de los proveedores, se facilita una gesti贸n m谩s efectiva de inventarios y una coordinaci贸n precisa de los pedidos. De manera similar, la integraci贸n con los sistemas de los clientes proporciona una visi贸n m谩s clara de la demanda, mejorando la planificaci贸n y la capacidad de respuesta a las necesidades del mercado.   Paso 9: Actualizaci贸n y evoluci贸n del Software de Gesti贸n de Almac茅n En el noveno y 煤ltimo paso, se aborda la necesidad constante de actualizar y evolucionar el SGA. La tecnolog铆a evoluciona de manera continua, y es crucial que la herramienta de gesti贸n de almacenes se mantenga al ritmo de estos avances. La actualizaci贸n del Software de Gesti贸n de Almac茅n implica la implementaci贸n de nuevas funciones, mejoras de rendimiento y correcciones de seguridad. Mantenerse al tanto de las actualizaciones disponibles y evaluar su relevancia para las operaciones es vital para garantizar que el sistema siga siendo una herramienta eficaz. Adem谩s, la evoluci贸n del SGA implica explorar nuevas tecnolog铆as emergentes y tendencias en la gesti贸n de almacenes, como la inteligencia artificial y la Internet de las cosas, que

Almac茅n, selecci贸n de un SGA
SGA

Selecci贸n de un SGA adecuado, todos los pasos clave

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La elecci贸n de un Sistema de Gesti贸n de Almacenes (SGA) adecuado es una decisi贸n cr铆tica para optimizar tus operaciones log铆sticas y de gesti贸n de inventario. En este art铆culo, te guiar茅 a trav茅s de los pasos esenciales que debes seguir para seleccionar el SGA que mejor se adapte a las necesidades espec铆ficas de tu empresa. Pasos para la selecci贸n de un SGA adecuado:   Evaluaci贸n de necesidades Antes de comenzar la b煤squeda de un SGA, realiza una evaluaci贸n exhaustiva de las necesidades de tu empresa. Esto implica identificar los desaf铆os espec铆ficos que enfrenta tu cadena de suministro o almac茅n. Puedes comenzar haciendo las siguientes preguntas: 驴Qu茅 谩reas de mi cadena de suministro o almac茅n requieren mejoras? 驴Cu谩les son mis objetivos a corto y largo plazo para la gesti贸n de inventario y log铆stica? 驴Cu谩les son los principales problemas o cuellos de botella que enfrenta mi equipo? Esta evaluaci贸n inicial te ayudar谩 a comprender cu谩les son los problemas m谩s apremiantes que un SGA podr铆a resolver y te permitir谩 definir tus objetivos.   Definici贸n de requisitos para la selecci贸n de un SGA 贸ptimo para el almac茅n Basado en la evaluaci贸n de necesidades, elabora una lista detallada de requisitos espec铆ficos que debe cumplir el SGA. Estos requisitos pueden incluir: Funcionalidades clave, como seguimiento en tiempo real, automatizaci贸n de procesos, generaci贸n de informes, etc. Integraci贸n con sistemas existentes, como sistemas ERP, sistemas de gesti贸n de pedidos o sistemas de contabilidad. Escalabilidad para adaptarse al crecimiento futuro de tu empresa. Necesidades espec铆ficas de seguimiento, como el uso de tecnolog铆a RFID o c贸digos de barras. Requisitos de movilidad para acceder al SGA desde dispositivos m贸viles. Al definir estos requisitos de manera clara y detallada, podr谩s utilizarlos como criterios clave para evaluar los SGA que consideres.   Investigaci贸n de proveedores Durante esta etapa, investiga y compara diferentes proveedores de SGA en el mercado. Algunas acciones que realizar incluyen: Leer rese帽as de clientes y analizar casos de estudio. Ponerse en contacto con representantes de ventas de los proveedores para obtener informaci贸n detallada sobre sus soluciones. Solicitar referencias de empresas que hayan implementado sus SGAs para obtener opiniones de usuarios reales. Esta investigaci贸n te ayudar谩 a crear una lista de proveedores potenciales y a comprender mejor sus ofertas.   Investigar la compatibilidad e integraci贸n para la selecci贸n de un SGA adecuado Examina la conexi贸n del SGA con otros sistemas: Eval煤a c贸mo se realizar谩 la conexi贸n del SGA con tus sistemas empresariales existentes. Aseg煤rate de que haya una compatibilidad fluida y que el intercambio de datos sea eficiente. Pregunta sobre las interfaces y protocolos utilizados para garantizar una integraci贸n sin problemas. Transferencia de datos: Comprende c贸mo se llevar谩 a cabo la transferencia de datos entre el SGA y otros sistemas. Aseg煤rate de que el proceso sea seguro, r谩pido y confiable para mantener la integridad de la informaci贸n. Personalizaci贸n: Si es necesario, determina si se requiere personalizaci贸n para lograr una integraci贸n perfecta con tus sistemas existentes. Aseg煤rate de que el proveedor pueda adaptar el SGA seg煤n tus necesidades espec铆ficas.   Escalabilidad Al evaluar la escalabilidad de un Software de Gesti贸n de Almac茅n (SGA), es crucial asegurarse de que pueda expandirse eficazmente a medida que tu empresa crece. Considera la capacidad del SGA para manejar incrementos significativos en SKU, pedidos y ubicaciones de almacenamiento. Examina la arquitectura del sistema, buscando flexibilidad y modularidad que permitan la incorporaci贸n de nuevas funciones sin sacrificar el rendimiento. Realiza pruebas de rendimiento para verificar que el SGA pueda mantener eficiencia operativa y tiempos de respuesta r谩pidos bajo cargas crecientes. Aseg煤rate de que la soluci贸n pueda adaptarse a nuevas tecnolog铆as y evoluciones del mercado. Adem谩s, analiza casos reales de empresas similares para obtener informaci贸n sobre c贸mo el SGA ha manejado el crecimiento en la pr谩ctica. Planifica a largo plazo, seleccionando un SGA que no solo satisfaga las necesidades actuales, sino que est茅 preparado para enfrentar los desaf铆os futuros a medida que tu empresa evoluciona. La escalabilidad es esencial para garantizar la sostenibilidad a largo plazo de tu inversi贸n en gesti贸n de almacenes.   Evaluar los costes totales del SGA y el presupuesto disponible La evaluaci贸n minuciosa de los costes asociados con el Software de Gesti贸n de Almac茅n (SGA) es esencial para tomar decisiones financieras informadas. Examina los costes iniciales, que pueden incluir la adquisici贸n del software y hardware necesario, as铆 como las tarifas de licencia. Analiza las tarifas de capacitaci贸n para el personal, asegur谩ndote de incluir todos los costes asociados, como materiales de formaci贸n. Considera tambi茅n los costes de mantenimiento, que pueden abarcar actualizaciones de software, soporte t茅cnico y posiblemente tarifas recurrentes. Es fundamental que el SGA est茅 alineado con tu presupuesto, evitando sorpresas financieras durante la implementaci贸n y operaci贸n. Eval煤a las opciones de precios de los proveedores y busca transparencia en la estructura de costos para garantizar una inversi贸n acorde a tus necesidades y capacidades econ贸micas. La gesti贸n eficaz de los costos contribuir谩 al 茅xito a largo plazo de la implementaci贸n del SGA en tu empresa.   La importancia de un plan de implementaci贸n Despu茅s de la elecci贸n del Software de Gesti贸n de Almac茅n (SGA), un plan de implementaci贸n detallado es esencial para garantizar una transici贸n sin inconvenientes. Este plan debe abordar la configuraci贸n del sistema, incluyendo la instalaci贸n y personalizaci贸n, as铆 como la integraci贸n con sistemas existentes. La capacitaci贸n del personal es crucial; un programa exhaustivo debe asegurar que todos los usuarios comprendan las funciones del SGA. Adem谩s, la migraci贸n de datos debe ejecutarse de manera precisa y probada para mantener la integridad de la informaci贸n. Pruebas exhaustivas de funcionalidad, un s贸lido soporte t茅cnico y una retroalimentaci贸n continua contribuyen a optimizar la eficiencia del SGA y garantizar una implementaci贸n exitosa en toda la organizaci贸n.   Despu茅s de la selecci贸n de un SGA, hay que realizar una evaluaci贸n continua Tras la implementaci贸n exitosa del Software de Gesti贸n de Almac茅n (SGA), es imperativo establecer un proceso de evaluaci贸n continua para maximizar su eficacia a lo largo del tiempo. Este proceso implica un monitoreo constante de los Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) relacionados con la gesti贸n de almacenes. Entre

Modernizar almacenes
RFID, SGA

Modernizar almacenes, estrategias para optimizar operaciones

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Modernizar almacenes se ha convertido en una prioridad para las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y la gesti贸n de inventarios. La integraci贸n de tecnolog铆as como la Identificaci贸n por Radiofrecuencia (RFID) y los Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) se ha destacado como una estrategia clave para lograr la modernizaci贸n deseada. En este art铆culo, exploraremos c贸mo estas herramientas pueden transformar la forma en que se gestionan y operan los almacenes.   Aumento de la visibilidad en el inventario con RFID La tecnolog铆a RFID ha revolucionado los inventarios al proporcionar una visibilidad en tiempo real y una trazabilidad precisa de los productos a lo largo de la cadena de suministro. Con la implementaci贸n de etiquetas RFID en los productos y activos, los almacenes pueden realizar un seguimiento autom谩tico de cada art铆culo, desde la recepci贸n hasta el despacho. Los beneficios de la tecnolog铆a RFID para modernizar almacenes Precisi贸n en la gesti贸n de inventario. La identificaci贸n autom谩tica mediante RFID elimina los errores humanos y garantiza la precisi贸n en la gesti贸n de inventarios. Estas pr谩cticas contribuyen a reducir las p茅rdidas y mejorar la satisfacci贸n del cliente. Eficiencia en procesos. Los sistemas RFID aceleran los procesos de entrada y salida de mercanc铆as, reduciendo los tiempos de manipulaci贸n y mejorando la eficiencia operativa. Visibilidad en tiempo real. La capacidad de rastrear productos en tiempo real permite a los gerentes de almac茅n tomar decisiones informadas sobre reabastecimiento, redistribuci贸n y planificaci贸n de la cadena de suministro.   Optimizar procesos internos con un Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) Los Software de Gesti贸n de Almacenes (SGA) son herramientas integrales dise帽adas para gestionar todas las operaciones internas de un almac茅n. Estos sistemas no solo optimizan los flujos de trabajo, sino que tambi茅n proporcionan an谩lisis detallados para mejorar la toma de decisiones estrat茅gicas. Las caracter铆sticas claves de los SGA que ayudan a modernizar almacenes Gesti贸n de pedidos. Los SGA permiten la automatizaci贸n de la gesti贸n de pedidos, desde la recepci贸n hasta la preparaci贸n y el env铆o, asegurando una ejecuci贸n precisa y r谩pida. Optimizaci贸n de espacios. Mediante algoritmos inteligentes, los SGA pueden optimizar la disposici贸n de los productos en el almac茅n para maximizar el espacio y facilitar la localizaci贸n de art铆culos. Seguimiento de KPIs. Los sistemas avanzados de gesti贸n proporcionan m茅tricas clave de rendimiento (KPIs) que permiten evaluar y mejorar continuamente la eficiencia y la productividad del almac茅n.   Modernizar almacenes integrando RFID y SGA La verdadera potencia de la modernizaci贸n de almacenes se libera cuando se integran de manera eficiente tecnolog铆as como RFID y SGA. La informaci贸n en tiempo real proporcionada por RFID se sincroniza con los procesos gestionados por el SGA, creando un ecosistema integrado que mejora la visibilidad y la eficiencia en todos los aspectos del almac茅n. Pasos para una implementaci贸n exitosa: Evaluaci贸n de necesidades: Comprender los requisitos espec铆ficos del almac茅n y sus procesos para determinar c贸mo la combinaci贸n de RFID y SGA puede satisfacer mejor esas necesidades. Formaci贸n del personal: Capacitar al personal en el uso adecuado de las nuevas tecnolog铆as es esencial para maximizar los beneficios y garantizar una transici贸n sin problemas. Escalabilidad: dise帽ar sistemas que puedan escalar f谩cilmente para adaptarse al crecimiento futuro de la empresa y a cambios en la demanda del mercado.   La modernizaci贸n de almacenes a trav茅s de RFID y SGA no solo mejora la eficiencia operativa, sino que tambi茅n fortalece la competitividad de las empresas. En un mercado cada vez m谩s din谩mico, la inversi贸n en estas tecnolog铆as no solo es una necesidad, sino tambi茅n una estrategia inteligente para garantizar el 茅xito a largo plazo en la gesti贸n de la cadena de suministro.

SGA

Optimizando la eficiencia en log铆stica con un SGA

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En el mundo en constante evoluci贸n de la log铆stica y distribuci贸n, la eficiencia y la precisi贸n son clave para mantenerse competitivo. Con el aumento de la demanda de entregas r谩pidas y precisas, las empresas de distribuci贸n se enfrentan al desaf铆o de mantener un alto nivel de servicio mientras controlan los costos operativos

Almac茅n con estanter铆as azules y amarillas, sistema de gesti贸n de almacenes
SGA

驴Qu茅 es un Sistema de Gesti贸n de Almacenes (SGA)?

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SGA聽es un acr贸nimo espa帽ol que significa Sistema de Gesti贸n de Almacenes en ingl茅s. Un programa de software SGA (Sistema de Gesti贸n de Almacenes) es una herramienta que permite auditar el inventario, controlar los movimientos de stock, gestionar pedidos y optimizar el espacio de almacenamiento en los almacenes

RFID, SGA

Como digitalizar la cadena de suministro

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El objetivo de cualquier empresa que tenga la ambici贸n de digitalizar la cadena de suministro es conseguir optimizar los costes, incrementar la velocidad y agilidad, mientras se minimiza el riesgo. En definitiva, conseguir claras ventajas competitivas.

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